400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介(jiè)
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和(hé)金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和(hé)更(gèng)穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性(xìng)和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨脹係數(shù)縮(suō)小管道安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道(dào)係統內的(de)水流(liú)介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件(jiàn)熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外(wài)力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照(zhào)射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須(xū)采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規(guī)定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除(chú)毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內(nèi)孔頂(dǐng)部,卷(juàn)削器出料槽(cáo)中應有均勻的(de)鋁屑(xiè)旋出,直至將(jiāng)熔接部位的(de)鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行(háng)熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道(dào)應采取安全有效的固定和(hé)保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體(tǐ)排(pái)除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格