產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬(shǔ)管,具有更高的穩定(dìng)性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐(nài)靜壓(yā)強(qiáng)度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探(tàn)測)。
運(yùn)用範(fàn)圍(wéi)
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱(rè)器(qì)連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時(shí)要用鋒利刀具(jù)緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除(chú)了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割(gē)機(jī)按照(zhào)施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管(guǎn)材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般(bān)要求在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效的(de)固定和保護(hù)措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格