400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白(bái)色
原料选用:韩国晓星+优(yōu)质铝带
使用温度:0℃-75℃(室外或低温(wēn)地区需(xū)装保温材料)
使用(yòng)压力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(热熔安装完(wán)成后必(bì)须试压防隐患)
产品简(jiǎn)介
PP-R塑铝稳态管是热水、高温(wēn)散热器采暖、中(zhōng)央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管(guǎn)基础(chǔ)上加入合金铝,由PP-R管和合金铝在高温下,通过高分子(zǐ)粘接剂复合而(ér)成。它融塑(sù)料管和金属管的优点于(yú)一体,同时兼(jiān)具塑料管的卫生性、密封性(xìng)和金属管的刚(gāng)性,具有更高的强度和更稳定(dìng)的机械性(xìng)能,并具有防紫外线功(gōng)能,其线性膨(péng)胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高的稳定性和安全(quán)性。执行标准:CJ/T210-2005
产品(pǐn)特点
1、线性(xìng)膨胀系(xì)数缩小管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖(nuǎn)通领域,户外明装(zhuāng)管道应用上优势(shì)明显。
2、优越的(de)阻氧性能、卫生性能、抗紫外线性能优 由于管道中间层为合金铝层。
3、杜绝氧化、完全隔绝外部空气,保持管道系统(tǒng)内的水流介质不被氧气渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管材(cái)的卫生性能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔(róng)承插连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专用削皮器均(jun1)匀剥去最(zuì)外两层、内管(guǎn)与PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后期施工带来方便(管道(dào)中金属层的存在容(róng)易被探测)。
运用范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管(guǎn)道改造
4、室内冷热(rè)水管道
5、明装或者户外安装管道(dào)
6、需(xū)要阻氧以及阻隔(gé)污染物的管道
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗(àn)敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆(cuì)性,冬季施工要当心,切管(guǎn)时要用锋利(lì)刀具缓慢切割。对已安(ān)装(zhuāng)的管道不能重压、敲(qiāo)击,必要(yào)时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受(shòu)紫外线照射易老化降解,安装(zhuāng)在户外或阳光直射处必须(xū)包扎深色防护层(céng)。
4、PP-R管除了与金(jīn)属管或用(yòng)水器(qì)连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏(lòu)点。
5、PP-R管的线(xiàn)膨胀系(xì)数(shù)较大(dà)(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时(shí)必须采取防止管(guǎn)道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆(fù)盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统(tǒng)工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热(rè)水管(guǎn)试验压(yā)力(lì)为工作压力的2倍,但不(bú)得小于(yú)1.5MPa。试压时间与方法技(jì)术规程规定。
安装步骤
1) 切管并清理(lǐ)端口:用专用切割机按照施工(gōng)尺寸切管,并用专用挫刀或专用除毛刺器去除切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材(cái)推入卷削器的卷削孔内卷(juàn)削,管材端面应接触到卷削器的内孔顶部,卷削器出料槽中(zhōng)应有均匀的铝屑旋出,直(zhí)至将熔接部位(wèi)的铝层完全清除干净。 3) 管材和管件加热:将管材和管件同时无旋转(zhuǎn)地插入P P-R塑铝稳态管专用模头中进行加热(rè) 。
注意:
复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系统。只是连接前用专用(yòng)削皮器均匀剥去最外(wài)两层,然后(hòu)用内管与同材质的PP-R的管件进行热熔连接,连接部位合为一体,不渗漏
打(dǎ)压步骤
1、试验压力为管道系统工作压(yā)力的(de)1.5倍,但不(bú)得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般(bān)要求在管(guǎn)道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水(shuǐ)压试验步骤
(1)将(jiāng)试压管道末端封堵,缓慢注水(shuǐ),同时(shí)将管道内气体排除
(2)充满水后,进行水密(mì)性检查
(3)加压(yā)宜用手动泵缓慢加压,升压时(shí)间不得小于10分钟
(4)升至试验压力(lì),停(tíng)止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏(lòu)水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟(zhōng)内压力下降不超过,0.05Mpa为合(hé)格