400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優(yōu)質鋁(lǚ)帶(dài)
使(shǐ)用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔(róng)安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在(zài)高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成(chéng)。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具(jù)有更高的穩定(dìng)性和安(ān)全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管(guǎn)道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避(bì)免(miǎn)不適當外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道(dào)不(bú)能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於(yú)1MPa;熱(rè)水管試(shì)驗(yàn)壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削(xuē),管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部(bù)位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力(lì)下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格