產品名稱：交聯聚乙烯 PE-Xb 

規（guī）格型號：Φ16-Φ25 

產（chǎn）品顏色：五（wǔ）彩係列 / 鍍晶係列 

原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：0℃-95℃ 

使用壓力：6-15公斤 安裝方式（shì）：整圈安裝

產品簡（jiǎn）介

PE-Xb交聯聚乙烯管，可分為：PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐（nài）變形（xíng）和抗外部應力的能力。特別的抗老化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管材的外層保護特（tè）性，使得安裝更具靈活性和安（ān）全性，水暖工人的（de）安裝更加快速（sù）和方便（biàn）。

產品特點

1、PEX-B地暖管清潔、無汙染，無毒無味，安全衛生

2、PEX-B地暖管耐溫耐壓，長期使用溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管抗紫外線，耐老化，使用壽命長達50年 

4、PEX-B地暖（nuǎn）管易彎曲，安裝簡單、快捷，管件少，經濟實用 

5、PEX-B地暖管更好的耐環境（jìng）應力（lì）開裂性 

6、管內外壁光滑，阻力小，不結垢； 

7、產品質量穩定，交聯（lián）度穩定，交（jiāo）聯點分布均勻； 

8、管材內、外徑統一，縱、橫向壁厚均勻； 

9、產（chǎn）品各項（xiàng）指標符（fú）合GB/T18992.2標（biāo）準。  

注意（yì）事項

地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力（lì）的1.5倍，可以取不低於4個（gè）壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項：

1）地暖打壓應清洗加熱管（guǎn）並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的（de）1.5倍。 　

2）打壓時水是由（yóu）分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性（xìng）。 　

3）搬動打壓機緩慢（màn）升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是（shì）否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬天進行（háng）水地暖壓力測試時記（jì）得做好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓（yā）測（cè）試條件時可進行氣壓測（cè）試（shì），以（yǐ）下為（wéi）氣壓測試步驟和要點。 　　

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣（qì）體充滿時檢測管（guǎn）道密封性。 　　

2)當空氣壓縮機壓力提升至（zhì）規範要求（qiú）壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱（rè）係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采（cǎi）暖係（xì）統;

3、可直接飲用的純淨水供水係（xì）統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統（tǒng）。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采（cǎi）用麻紡纖維做底襯（chèn），不宜使用真毛纖維或膠（jiāo）皮做（zuò）底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充（chōng）層厚度不宜小（xiǎo）於（yú）50mm：

◆鋼絲網（wǎng）：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載（zǎi）荷，防（fáng）止地麵龜裂（liè）： 

◆塑料管卡：采用（yòng）材質為改性（xìng）聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采（cǎi）暖管： 

◆反射膜：采（cǎi）用無（wú）紡布鋁箔地暖專用反（fǎn）射膜，杜絕熱量向下輻（fú）射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚（hòu）度不應（yīng）小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全（quán）有效地固定和（hé）保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實（shí）驗時，應采取可（kě）靠的防凍（dòng）措施。 步驟流（liú）程水壓試驗應按下列步驟進行（háng）：

 1、經（jīng）分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿（mǎn）水後，進行水（shuǐ）密性檢查。

 3、采用手動壓力（lì）泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓（yā）至（zhì）規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。