400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由(yóu)PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管(guǎn)道安裝(zhuāng)使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部(bù)空氣,保持管道係統內的水流(liú)介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管道
注(zhù)意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射(shè)易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或(huò)用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘(yú)均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷(juàn)削(xuē),管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模(mó)頭中(zhōng)進行加熱 。
注意(yì):複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連(lián)接,連(lián)接部(bù)位合(hé)為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試(shì)驗(yàn)一般要求(qiú)在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格