400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複(fù)合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的(de)機(jī)械性能,並(bìng)具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易(yì)被(bèi)探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷(lěng)熱水管道(dào)
5、明裝或者戶(hù)外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使(shǐ)管(guǎn)道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前(qián)必須試(shì)壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器(qì)去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件(jiàn)加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行(háng)熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用(yòng)削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合(hé)為(wéi)一體,不(bú)滲漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之(zhī)前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格