400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏(yán)色(sè):五(wǔ)彩係(xì)列 / 鍍晶係列(liè)
原(yuán)料選用:康斯(sī)坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品(pǐn)簡介
PE-Xb交聯聚乙烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製(zhì)造工藝使PE-Xb管的(de)三層結(jié)構(gòu)具有更好的耐變(biàn)形和抗外(wài)部應力的能力。特(tè)別的抗老化劑和穩定劑可以(yǐ)保持管道的永 久柔韌性並(bìng)確保較高的(de)熱穩定性。由於管材的外層保(bǎo)護特性,使得安裝更具(jù)靈活性和安全(quán)性,水暖工人的安裝更加快速和方便(biàn)。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無(wú)汙染,無毒無味(wèi),安全衛生
2、PEX-B地暖(nuǎn)管耐溫耐壓,長期使用溫(wēn)度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化(huà),使用壽命(mìng)長達(dá)50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安(ān)裝簡單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開(kāi)裂性
6、管內外壁光滑,阻(zǔ)力小,不結垢(gòu);
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交聯(lián)點分布(bù)均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向壁(bì)厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事(shì)項
地(dì)暖的(de)工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水(shuǐ)速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升壓,當壓力提(tí)升至(zhì)工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表(biǎo)。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測(cè)試,以(yǐ)下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力(lì)提升至規(guī)範(fàn)要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸(gāng)傳送的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大(dà)理石等材料(liào),不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚(hòu)度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。