400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方(fāng)式(shì):熱(rè)熔連(lián)接(熱熔安裝完成後(hòu)必(bì)須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和(hé)金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優
3、由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不(bú)被氧(yǎng)氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱(rè)水管道
5、明(míng)裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫(zǐ)外(wài)線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射處必(bì)須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(céng)(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓(yā)力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和(hé)管件加熱(rè):將(jiāng)管材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行(háng)加熱 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位(wèi)合(hé)為一體,不滲漏。
打(dǎ)壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓(yā)力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格