400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管(guǎn)是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑(jì)複合而成。它(tā)融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體(tǐ),同(tóng)時兼具(jù)塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無(wú)明顯熱脹(zhàng)冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管(guǎn)件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照(zhào)射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布(bù)管時必(bì)須采取防止管道(dào)膨脹變形的技術措(cuò)施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前(qián)必須試壓。冷(lěng)水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口(kǒu):用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部(bù)位(wèi)的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插(chā)連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格