400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態複合管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁(lǚ)在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗(kàng)紫(zǐ)外線(xiàn)性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層(céng)。杜絕氧化、完全(quán)隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度(dù)高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶(dài)來方便(管(guǎn)道中(zhōng)金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛(gāng)性差(chà),在搬運、施工中(zhōng)應加以保護(hù),避免不適當外(wài)力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道(dào)位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布(bù)管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫(cuò)刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削(xuē)器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接(jiē)前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求(qiú)在(zài)管道(dào)連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格