400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ25
產品(pǐn)顏(yán)色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:康斯坦普
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯(xī)管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐變形和(hé)抗外部應力(lì)的能力。特別的抗老化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管材的外層保護特性,使得安裝更具靈活性和安全性(xìng),水暖工人的安裝更加快速和方便(biàn)。
產品特(tè)點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無味,安全衛生
2、PEX-B地暖管(guǎn)耐(nài)溫耐壓,長期(qī)使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使用壽命(mìng)長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷(jié),管(guǎn)件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂性
6、管內外壁光滑,阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩定(dìng),交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向壁厚均勻(yún);
9、產品各項指標(biāo)符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力(lì),工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以(yǐ)下為地(dì)暖打壓(yā)流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為(wéi)係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是(shì)由分水器注入(rù),注(zhù)水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓(yā),當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常(cháng)采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管(guǎn)道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要(yào)求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統(tǒng);
5、輸送或排(pái)放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混(hún)凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應(yīng)小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流(liú)程水壓試驗(yàn)應按下列步(bù)驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓(yā)力泵緩慢(màn)升(shēng)壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。