400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複(fù)合(hé)而成。它(tā)融塑料管(guǎn)和金屬管的優(yōu)點於(yú)一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的(de)剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全(quán)性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領(lǐng)域,戶外明裝管(guǎn)道應用上(shàng)優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷(lěng)熱水(shuǐ)管道
5、明(míng)裝或者戶外安(ān)裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在(zài)搬運、施(shī)工中應加以保護(hù),避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易(yì)老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連(lián)接(jiē)使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接(jiē)方式外,其(qí)餘均應采(cǎi)用熱熔連接(jiē),使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切(qiē)割機(jī)按照施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管(guǎn)材和(hé)管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注(zhù)意(yì):複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接(jiē)形成(chéng)管道係統(tǒng)。隻是連接(jiē)前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格