400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白(bái)色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在(zài)PP-R給水管基(jī)礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和(hé)合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定(dìng)性(xìng)和安全(quán)性。執(zhí)行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮(suō)小(xiǎo)管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上(shàng)優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優 由於(yú)管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被(bèi)探測)。
運用範(fàn)圍(wéi)
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低(dī)、剛(gāng)性差,在搬(bān)運、施工中應加以保(bǎo)護(hù),避免不(bú)適當外力(lì)造成機械損傷(shāng)。在暗敷後(hòu)要標出(chū)管道位置,以免二次裝(zhuāng)修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割(gē)。對已(yǐ)安裝的(de)管道不(bú)能重壓、敲擊(jī),必(bì)要時對易受外力部(bù)位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易(yì)老化降解,安裝(zhuāng)在戶外(wài)或陽光直射(shè)處必須包紮深色(sè)防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法(fǎ)蘭等機械連接方式(shì)外,其(qí)餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部(bù)位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插(chā)連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均(jun1)勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和(hé)保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格