400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格(gé)型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合(hé)金鋁在高(gāo)溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其(qí)線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋(zī)生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被(bèi)探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接(jiē)管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免(miǎn)二(èr)次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下(xià)存在一定低溫(wēn)脆(cuì)性,冬季施工要當心,切(qiē)管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層(céng)。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采(cǎi)用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷(juàn)削(xuē)器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵(miàn)應接觸到卷(juàn)削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接(jiē)前用專用削皮(pí)器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求(qiú)在(zài)管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓(yā)之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格