400-188-9511
產品名稱:耐熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:整根安裝(特殊情況熱熔連接(jiē))
產品簡介
PE-RT地暖管,是由PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐(nài)高溫性聚乙烯為原料,研製(zhì)而成的一(yī)種采暖專用管道,是(shì)一種可以用於熱水的(de)非交(jiāo)聯(lián)的聚(jù)乙烯管,以乙烯為主料與辛烯共聚而成,在乙烯線性主鏈上帶有可控的分支,從而極(jí)大的提高了耐熱和耐壓性能,因其生產過程無需(xū)進行交聯後處理,製成品材質更均勻可(kě)靠。
在歐美發達國家,PE—RT樹脂在(zài)管道生(shēng)產企(qǐ)業中已有20多年的(de)應用曆史。經過不斷改良與革新,使其具有卓越的長期耐靜壓、耐高溫性能,成為歐美流行的新一代供暖管道係統。
產品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌ll生,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟(jì):
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適應•l生,抗劃(huá)痕擴展•l生能優異:
7、內壁光滑,不易結垢;
8、抗衝(chōng)擊性能優於PP—R、PEX管:
9、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn
注意(yì)事項
地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,可(kě)以取不低於(yú)4個壓力。以下為地暖(nuǎn)打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當(dāng)空氣壓(yā)縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑(jìng)4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍(bèi),且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升(shēng)壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。