400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料(liào)選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔(róng)連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患(huàn))
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央(yāng)空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的(de)優點於一體(tǐ),同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫(wēn)熱(rè)水(shuǐ)、暖(nuǎn)通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕(jué)外(wài)部(bù)空氣(qì),保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容(róng)易被探測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低(dī)溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已(yǐ)安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用(yòng)水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不(bú)得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統(tǒng)。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵(bèng)緩慢加壓,升(shēng)壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停(tíng)止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是(shì)否有漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格