400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎(chǔ)上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過(guò)高分子粘接(jiē)劑複合而成。它(tā)融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和(hé)金(jīn)屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使(shǐ)用(yòng)時無明(míng)顯熱脹冷縮(suō)。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道(dào)位(wèi)置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一(yī)定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心(xīn),切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射(shè)處必(bì)須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試(shì)壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材(cái)和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱(rè) 。
注意:複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格