400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白(bái)色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和(hé)金屬管的(de)優點於一(yī)體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優(yōu)
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓(yā)強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最(zuì)外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水(shuǐ)管(guǎn)道
5、明(míng)裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的(de)管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金(jīn)屬(shǔ)管(guǎn)硬度低、剛(gāng)性差,在(zài)搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標(biāo)出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝(zhuāng)在戶外(wài)或(huò)陽光直(zhí)射處必(bì)須包紮深色防(fáng)護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器(qì)連接使用帶螺(luó)紋(wén)嵌件或法(fǎ)蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須(xū)采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓(yā)力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行(háng)熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體(tǐ),不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格(gé)