ppr水管(guǎn)
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鋁塑複合管

鋁塑複合管

  • 所屬分類:家裝給水管道(dào)
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  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色(sè)/黃色 

原料(liào)選用:康斯坦普 

使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑(sù)管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅(tóng)件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)


產品(pǐn)簡介

鋁(lǚ)塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管(guǎn)和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五(wǔ)層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外(wài)層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用(yòng)壽(shòu)命長,其中鋁(lǚ)層分為搭接焊、對接焊工(gōng)藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水(shuǐ)、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。


產品特(tè)點

1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易(yì)彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管內壁光滑、管內流體阻力小;  

5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。  

6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

鋁塑複(fù)合管(guǎn)

運用範圍(wéi)

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用(yòng)。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合(hé)用作低溫在(zài)板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回(huí)水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。 

6、工業中(zhōng)化(huà)工液體的(de)輸送(sòng)管道。 

7、壓縮(suō)空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道(dào)等。


安裝步驟

a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切(qiē)斷;

b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;

c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;   

d、將管(guǎn)件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;



注(zhù)意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作(zuò)規程和有(yǒu)關(guān)專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接(jiē)頭配合的公差進行(háng)仔細檢(jiǎn)查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。   

3、管(guǎn)道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;  

 c、架(jià)空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎(wān)曲管(guǎn)段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固(gù),支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。


打壓(yā)步驟


1、試(shì)驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa


2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行

3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措(cuò)施,但接(jiē)頭明(míng)露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查

 (3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否(fǒu)有漏水現象

 (5)穩壓一(yī)小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


標簽

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