產品簡介
在采(cǎi)暖係(xì)統中,水中的(de)氧(yǎng)氣(qì)會(huì)嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對(duì)象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低(dī)則(zé)含氧率高-即溶解(jiě)於(yú)水中的氧氣會(huì)由於(yú)溫(wēn)度變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水(shuǐ)裏,在(zài)高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器和散熱(rè)片中釋(shì)放,與金屬(shǔ)產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正(zhèng)是將(jiāng)這一技(jì)術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半(bàn)徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸送流(liú)體能力比同(tóng)管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事(shì)項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看(kàn)鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填(tián)充(chōng)層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲(sī)網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前(qián),應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力(lì)是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。