產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用（yòng）：康斯坦（tǎn）普（pǔ） 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對（duì）接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁（lǚ）合金，外（wài）層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五（wǔ）層（céng）多元有（yǒu）機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安（ān）全衛（wèi）生、質量輕（qīng）、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊（hàn）、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入（rù）管（guǎn）道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術（shù）要求（qiú）、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖（tú）紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公（gōng）差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施（shī）。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置（zhì）應準確（què），埋（mái）設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟