400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重(chóng)腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐(lú),散熱(rè)器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度變(biàn)化(huà)而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬(shǔ)產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛(niú)奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管(guǎn)正是(shì)將(jiāng)這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管(guǎn)道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會超(chāo)過3個壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得(dé)做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件(jiàn)時可進(jìn)行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮(suō)機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采(cǎi)暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使(shǐ)用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板(bǎn),厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗(yàn)壓力(lì)為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。