400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為(wéi)PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊(hàn)接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了(le)鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好(hǎo)於市場(chǎng)上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更(gèng)高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質(zhì)量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用(yòng)首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴(yù)熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水(shuǐ)、空調等民(mín)用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔(jié):使用潔(jié)淨抹布清(qīng)潔管(guǎn)材和(hé)管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格