400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中(zhōng),水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象(xiàng)。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會(huì)由於溫度變化(huà)而吸收或分離出(chū)來,因而氧氣會透(tòu)過管道表麵(miàn)進入管道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中(zhōng)釋放,與金屬(shǔ)產生(shēng)化學反應,造成(chéng)腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是(shì)將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良(liáng)好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入(rù)管道內(nèi),延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設(shè)固定(dìng)情(qíng)況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的(de)氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測(cè)試(shì)條件時可(kě)進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱(rè)水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建(jiàn)築(zhù)物(wù)內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送(sòng)的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布(bù)鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應對試壓管道和構(gòu)件采取安全(quán)有效地固(gù)定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。