400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安(ān)裝(專用(yòng)模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁(lǚ)塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分(fèn)步(bù)共擠(jǐ)複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝(yì):本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處(chù)采用(yòng)氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了(le)產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接(jiē)工(gōng)具,采用自行研製開發(fā)的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的(de)滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效(xiào)延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專(zhuān)用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割(gē)一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的(de)焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和(hé)管件無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應(yīng)采(cǎi)用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵(miàn)層內的(de)管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格