產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（jiē）（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合（hé）管按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金（jīn），外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱（rè）熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會（huì）滲入管（guǎn）道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不（bú）反彈，管段（duàn）長（zhǎng），施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射（shè）采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將（jiāng）管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內（nèi）蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓（lóu）板（bǎn）及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在（zài）地麵（miàn）標明暗管的位置和（hé）走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟