400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度(dù)及(jí)內(nèi)外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采(cǎi)暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和(hé)維(wéi)護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴(yù)熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調(diào)等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表(biǎo)1規定的熔(róng)接深(shēn)度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插(chā)入(rù)熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須采用(yòng)熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚(jù)丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣(qì)體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格