400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星(xīng)料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統(tǒng)的搭接超聲(shēng)波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加(jiā)厚之(zhī)後,管材的剛(gāng)性也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管(guǎn)與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長(zhǎng)期(qī)保(bǎo)持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管(guǎn)道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低(dī)壓流體輸送,也(yě)可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料(liào)、食(shí)品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用(yòng)管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵(miàn)層內的管道(dào)必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣(kòu)連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連(lián)接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在(zài)牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和(hé)保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏(lòu)水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)