400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合(hé)金管(guǎn)是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了(le)產品的使(shǐ)用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安(ān)裝(zhuāng)焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分(fèn)保障了(le)產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和(hé)維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全(quán)。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低(dī)壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子(zǐ)剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利(lì)的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃(huá)線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用(yòng)專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升(shēng)壓(yā)時間不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不(bú)超過,0.05Mpa為(wéi)合格