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產品(pǐn)簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片(piàn)中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反應,造成(chéng)腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛(niú)奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的(de)環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進(jìn)入管道內(nèi),延長係統的使用(yòng)壽(shòu)命。
注(zhù)意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加(jiā)熱管(guǎn)並查看(kàn)鋪(pù)設固定情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時(shí),穩(wěn)壓(yā)5min,再(zài)次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍(dòng)保護。 在(zài)現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管道係(xì)統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的(de)氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應小於10mm:
打壓(yā)步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓(yā)力的1.5倍,且應不(bú)小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可(kě)靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗(yàn)壓力(lì)值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。