400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕(shí)、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固定距離(lí),也(yě)因此提高了效(xiào)率。
6.是(shì)其他新型塑料(liào)管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代(dài)的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性優於(yú)純(chún)塑管、容(róng)易(yì)彎曲(qǔ)不反彈,管段長(zhǎng),施工簡(jiǎn)便,最適(shì)合用作(zuò)低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的(de)輸送管道(dào)。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在(zài)管子端(duān)頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作(zuò)規(guī)程和有關專業圖紙(zhǐ)各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管(guǎn)材性能(néng)和用途(tú),以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土(tǔ)建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位(wèi)置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下(xià)構(gòu)築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應(yīng)使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格