產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型(xíng)的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓(yā)能力好(hǎo)於(yú)市場上絕(jué)大部分產品,更適(shì)宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公(gōng)司生產(chǎn)複合管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了(le)產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的(de)焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸(chù),解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命(mìng),降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的(de)不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類(lèi)散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱(rè))供(gòng)暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選(xuǎn)管(guǎn)道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送(sòng),也可用於醫院(yuàn)氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝(zhuāng)步(bù)驟(zhòu)
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使(shǐ)用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉(zhuǎn)地(dì)拔出,將(jiāng)管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與(yǔ)塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水(shuǐ),同時將管道內(nèi)氣(qì)體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格(gé)