400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁(lǚ)塑合金管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分(fèn)步共擠複合而(ér)成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有(yǒu)塑料保護層的(de)金屬(shǔ)管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處(chù)采用(yòng)氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了(le)鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產(chǎn)品的承壓性(xìng)能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接(jiē)工具,采用自行(háng)研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接(jiē)接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境(jìng),有效延長了(le)鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的(de)使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵(dǐ)製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生(shēng)、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧(yǎng)氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材(cái),必須使端麵垂直(zhí)於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用(yòng)管子剪或(huò)管道切割機,必要(yào)時可使用鋒(fēng)利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無(wú)旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件(jiàn)連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件(jiàn)與塑(sù)料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時(shí),彎頭、三(sān)通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加(jiā)壓,升壓(yā)時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格