400-188-9511
产品名称:PPR铝(lǚ)塑合金管
规格型(xíng)号:Φ16-Φ32
产(chǎn)品颜色:白色
原料选用:晓星料
使用温度:0℃-95℃
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔安装(专(zhuān)用模头)
产品简介
PPR铝塑合金(jīn)管是一种(zhǒng)以高强度专用合金铝(lǚ)带对接焊(氩弧焊)铝管(guǎn)为基体,内(nèi)外层复合材质(zhì)均为PPR进口原料的铝塑复(fù)合管,铝管与PPR之间以高性能热熔胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准将对接铝塑复合管称之为“具有塑料保护层的金属管”。
产品特点
1、新型的焊接工艺:本公司生产的复(fù)合管在(zài)铝带连接(jiē)处采用氩弧焊接(激光(guāng)焊)工艺(yì)代替传统的搭接超声波焊接(jiē)工艺,提高了铝带连接处的强度(dù),使产品的承(chéng)压性(xìng)能有了质的飞(fēi)越,承压能力好于市场上绝(jué)大部(bù)分产品,更适宜在高压(yā)环境中使(shǐ)用。
2、更高的质量标准:本公司生(shēng)产复合管在铝带厚度及内外层(céng)PPR厚度上高于行业标(biāo)准(zhǔn),以(yǐ)保证更高的强度和更好的质量,极大地提高了产品的使(shǐ)用性能和使用寿命。
3、更好的刚性:在铝带层和内外PPR层加(jiā)厚之(zhī)后,管材的刚性也随之提高,不容易变(biàn)形,能适应各(gè)种(zhǒng)环境下的明(míng)装要求
4、新型安装焊接技术:本产品使用的焊接工具,采用自行研制开发的专用焊接设(shè)备,已(yǐ)获得相关国(guó)家zhuanli,该工具(jù)在热熔连接时可彻底杜绝铝管(guǎn)与水的直接接触,解决了直熔型铝(lǚ)塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了(le)产品的(de)使用寿命。
5、阻氧性好:铝管层可以彻底隔绝氧气的(de)渗透,具(jù)有100%抗(kàng)渗氧性能,可以长期保持采暖系统内处于低(dī)氧环境,有效(xiào)延长了(le)锅炉、散热器、分集水器、阀门等金属元件的使(shǐ)用寿命,降低了用户的使用和(hé)维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的天然(rán)遮光性,使得铝塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在明装时,有效抵制藻(zǎo)类(lèi)细菌的孳生,从而有效保障用水的卫生、安全。
运用范围
1、各(gè)类散热器热水供热管道(dào)专用首选管材。
2、独立式家用锅炉(煤气、天然气、电加热)供(gòng)暖、供水(shuǐ)专用首选(xuǎn)管道。
3、家装太阳能、电热水器、地热(rè)水等家(jiā)用洗浴热水管道专用首选管道(dào)。
4、适用于冷热水、直饮水、空调等民用低压(yā)流体输送,也可用于医院氧气和饮(yǐn)料、食品、化工、农业、工业等行业的低压流体输(shū)送。
安装步骤
1、切割:切割管材,必须使端(duān)面垂直于管轴线。管材切割一般使用(yòng)管子剪(jiǎn)或管道切割机,必要时(shí)可使用锋利的(de)钢锯(jù),但切割后管材断面应去除毛边和毛刺(cì)。
2、清洁:使用洁净抹布(bù)清洁管材和管(guǎn)件的焊接部(bù)位(建议用酒精擦拭(shì))、管材与管件连接端面必须清洁、干(gàn)燥、无油污。
3、划线:按(àn)表1规定的熔接深度在管材上划线:
4、加热:热熔机加热后,将管材和管(guǎn)件无旋转地插入热熔(róng)模头,管材达到划线位置时停止:
5、焊(hàn)接:达到加热时间后,管材管件无旋转地拔出,将管材无旋转插入管件承口内,按冷却时间停留(liú)。
注意:
同种材质的给水聚(jù)丙(bǐng)烯管与(yǔ)管(guǎn)配件之间,应采用热熔连接,安(ān)装应使(shǐ)用专用热熔工具。强调暗敷(fū)墙体,地坪面层内的管道必须采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管(guǎn)件连(lián)接,应采用带(dài)金(jīn)属嵌件的聚丙烯管件作为过渡(dù),该(gāi)管件与塑料管采用热(rè)熔连接(jiē),与金属管件或卫生洁(jié)具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金(jīn)属配件连(lián)接(jiē)时,弯头、三通(tōng)处要带有固定支座,牢(láo)固的固定在墙(qiáng)上(shàng)。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试(shì)验一般要求在管道连接安装24小时后进(jìn)行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定(dìng)和保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封(fēng)堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充(chōng)满水后,进(jìn)行水密性检查
(3)加压宜用手(shǒu)动泵(bèng)缓慢加(jiā)压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压(yā)力(lì),停止加压,稳压1小时(shí),观察接头部位是否有漏(lòu)水现象(xiàng)
(5)稳压一小时(shí),补压(yā)至试验压力值,15分钟内压力下降不(bú)超过,0.05Mpa为合格