400-188-9511
产(chǎn)品名称:PPR铝塑(sù)合金管
规(guī)格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用:晓星料(liào)
使用温度(dù):0℃-95℃
使用(yòng)压力:16-25公斤
安装方式:热熔安装(专用模头)
产品简(jiǎn)介(jiè)
PPR铝(lǚ)塑合金管是一种以高强(qiáng)度专用合金铝带对接焊(氩弧焊)铝管(guǎn)为基体,内外层复合材质均为PPR进口原料的铝塑复合管,铝管与(yǔ)PPR之间以高性能热(rè)熔胶粘合,采用(yòng)分步共(gòng)挤复(fù)合而成。美国ASTMF1335标准(zhǔn)将(jiāng)对接铝塑复合管称之为“具有塑料保护层的金属(shǔ)管”。
产品特点
1、新型的焊接工艺:本公司(sī)生产的复(fù)合(hé)管在铝带连接处采用氩弧焊接(激光焊)工艺代替传统的搭接超声波焊接工艺,提高(gāo)了铝带连接处(chù)的强度,使产品的承压性能(néng)有了质的(de)飞越,承压能力(lì)好于市场上绝大部分产(chǎn)品,更(gèng)适宜在高压环境中使用。
2、更高的质(zhì)量标准:本公司生(shēng)产(chǎn)复合管在铝带厚度及(jí)内外(wài)层PPR厚度上高于行业标准,以保证更高的强度和更好的质量,极大地提高了产品的使用性能和使用寿(shòu)命。
3、更好的刚性:在铝带层和内外PPR层加厚之后(hòu),管材的刚性也随之提高,不容易变形,能适应(yīng)各种环境(jìng)下的明装要求
4、新(xīn)型安装焊接技术:本产品使用的焊接工具,采用(yòng)自行(háng)研制开发的专用焊接设备,已获(huò)得相关国家zhuanli,该工具在热熔连接(jiē)时可彻底杜绝铝管与水的直(zhí)接接(jiē)触(chù),解决了直熔型铝塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了产品的使用寿命。
5、阻氧性(xìng)好:铝管层可以彻底隔(gé)绝氧气的渗透,具有100%抗渗氧性能,可以(yǐ)长(zhǎng)期保持采(cǎi)暖系统内处于(yú)低氧环境,有效延长了锅炉、散热器、分集水器(qì)、阀门等金属元件的使用寿命,降低了(le)用户(hù)的使用和维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的天然遮光性,使得铝塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得管材在明(míng)装时,有效(xiào)抵制藻类细(xì)菌的孳生,从而有效保障用水的卫生、安(ān)全。
运用范围
1、各类散(sàn)热器热水供热管道专用首选管材。
2、独立式(shì)家用锅炉(煤气、天然气、电加热)供暖、供水专用首选管道。
3、家装(zhuāng)太阳能、电热水(shuǐ)器、地热水等家用洗(xǐ)浴热水管(guǎn)道专用首选管道。
4、适用于冷热水、直饮(yǐn)水、空(kōng)调等民用低压(yā)流体输送,也可用(yòng)于医院氧气和饮料、食品、化工、农(nóng)业、工业等行业的低压流体输送。
安装步(bù)骤
1、切割:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋(fēng)利的钢锯,但切割后(hòu)管材(cái)断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒精擦拭)、管材与管件(jiàn)连接端面必(bì)须(xū)清(qīng)洁(jié)、干燥、无油(yóu)污。
3、划线(xiàn):按表1规定的熔接深度在管材(cái)上划线(xiàn):
4、加热:热熔机加热后,将管(guǎn)材和管件无旋转地插入热熔模头,管材达到划(huá)线位(wèi)置时(shí)停止:
5、焊接:达到加热(rè)时(shí)间后(hòu),管材管件(jiàn)无旋转地拔出,将管材无旋转插入管件承口内(nèi),按冷却时间停留。
注意:
同种材质的(de)给水聚丙烯管(guǎn)与管配件之间,应采用(yòng)热熔连接,安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面层(céng)内(nèi)的管(guǎn)道必须采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯(xī)管与金属管件连(lián)接,应采用带(dài)金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡(dù),该(gāi)管件与塑料(liào)管采(cǎi)用热熔连接(jiē),与金属管(guǎn)件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时,弯头(tóu)、三通处(chù)要带有固(gù)定支座,牢固的固定在墙上。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水(shuǐ)管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前(qián),对管道应采取安全有效的固(gù)定和保护措施,但(dàn)接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末(mò)端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水(shuǐ)后,进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试(shì)验压(yā)力,停止加(jiā)压,稳压1小时,观察接(jiē)头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟内压力(lì)下降不超(chāo)过(guò),0.05Mpa为合格