产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色（sè）：白色（sè）/红色/黄色 原料（liào）选用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用温度：-70℃～95℃（室（shì）外或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期（qī）工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管（guǎn）工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式（shì）、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复（fù）合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑复合管和对接（jiē）焊铝塑复合管（guǎn）两（liǎng）种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合（hé）管材。中间（jiān）层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之（zhī）间采用热熔（róng）胶，通过高温高压挤出，五层多元（yuán）有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻（zǔ）氧无气体（tǐ）渗透、热膨（péng）胀系（xì）数低、坚硬且柔性高、耐（nài）腐蚀（shí）、安全卫生（shēng）、质量轻、安装方便、使用寿命长，其（qí）中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气（qì）体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于采用铝芯，可（kě）以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸（shēn）直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高（gāo）压（yā）、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管内壁光滑、管内（nèi）流（liú）体阻力小；　　

5．其（qí）热膨胀率低（dī）的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和复合管（guǎn）材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和（hé）其他多种领域管道升级换代的最终（zhōng）替代品。

运（yùn）用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐（nài）腐蚀、耐（nài）温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采（cǎi）暖管道。铝塑复合管坚硬、热（rè）稳定性优于纯塑管、容易弯曲（qǔ）不（bú）反弹，管段长，施工简便，最适合用作低（dī）温在板辐射采（cǎi）暖系统中的热水输送（sòng）散（sàn）热盘管（guǎn）。

3、集中空调系统（tǒng）供回水管道（dào）。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水（shuǐ）、饮料、医用氧（yǎng）气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体（tǐ）的（de）输送管（guǎn）道。 

7、压缩空气输（shū）送管道。 

8、太阳能热水工程（chéng）用管道（dào）等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管（guǎn）材切断；

  b、用整园扩（kuò）孔器将（jiāng）管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压（yā）紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊（ruǐ）插进管口（kǒu）内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前（qián）应熟悉施工（gōng）图（tú）纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量（liàng）标（biāo）准、操作规程和有关专（zhuān）业图纸各工种配合要求等方可（kě）进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管材接（jiē）头配合的公差进（jìn）行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污（wū）垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时（shí）应配合土建预（yù）留孔槽，其尺寸当设计无规定（dìng）时，应按下列规定（dìng）执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深（shēn）度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于（yú）100mm。   

4、暗设管道（dào）应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置（zhì）上冲击或钉金属钉等尖（jiān）锐物体（tǐ）。 

5、管道穿过（guò）地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水（shuǐ）技（jì）术措施（shī）。   

6、铝塑管弯曲一般采用（yòng）弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专（zhuān）用的弯管弯（wān）曲。  

7、铝塑管弯曲（qǔ）半径应大于或等于（yú）管（guǎn）外径的五倍；弯（wān）曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次（cì）反复弯曲，以（yǐ）防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应（yīng）平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管（guǎn）道（dào）的表面。

打压步骤