產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管（guǎn）

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管（guǎn）工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊（hàn）接鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構（gòu）的塑料金（jīn）屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓（yā）擠出，五層（céng）多元有（yǒu）機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承（chéng）壓性（xìng）能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因（yīn）此（cǐ）提高了（le）效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複（fù）合管材在室（shì）內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合（hé）管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及（jí）熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全（quán）長壓入為（wéi）止；

注意事項（xiàng）

1、施（shī）工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對（duì）管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下室或地下（xià）構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設（shè）計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎（wān）曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑應大（dà）於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管（guǎn）道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不（bú）得（dé）損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟