產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝（zhuāng）保（bǎo）溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件（jiàn）、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩（liǎng）種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的（de）塑料（liào）金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安（ān）裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在（zài）室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在（zài）板輻（fú）射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同（tóng）時必須清除管材管（guǎn）件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術（shù）措施。   

6、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表（biǎo）麵（miàn）。

打壓步驟