產品名稱（chēng）：F-PPR玻纖複合（hé）管

規格（gé）型（xíng）號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色（sè） 

原（yuán）料選用：韓國（guó）曉星+玻纖（xiān）材料（liào） 

使用（yòng）溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方（fāng）式：熱熔（róng）連接（熱熔安裝完（wán）成後必須試壓防（fáng）隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中（zhōng）間（jiān）層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便於同（tóng）傳統（tǒng）PP-R管件進行熱熔（róng）承插連接。通（tōng）過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型（xíng）管道具有高強度、高韌性（xìng）、高剛度、低（dī）線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了（le）普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用（yòng）中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有（yǒu）益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑（sù）複合（hé）管（guǎn）接近，徹底解決（jué）了塑料管道的伸縮難題。

2、管（guǎn）材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂（chuí），平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯（xiǎn）著提高，在同（tóng）等使用條件（jiàn）下，同等規格的複合管（guǎn）材所能承受的壓力負荷比普通（tōng）PP-R提高25%以上，提（tí）高管路係統的安全係數。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫抗衝擊性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱（rè）水管（guǎn）路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進（jìn）行連接，配件齊全（quán），施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生（shēng）性能，可放心用作給水係統（tǒng）。

運用範圍

1、民用建（jiàn）築的給水係統        

2、空調設備用管網（wǎng）

3、純（chún）淨水（shuǐ）、飲料及乳品等工（gōng）業用水係統

4、化工（gōng）、石化，如輸送（sòng）個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網（wǎng）

6、工廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般（bān）使用管子剪或管道切割機，必要時（shí）可使用鋒利（lì）的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使（shǐ）用潔淨抹（mò）布清潔管材和管（guǎn）件的焊接部位（建議用（yòng）酒精（jīng）擦拭）、管（guǎn）材與管件連接端麵必須清潔（jié）、幹燥、無油汙。

3、劃（huá）線：按表1規定的熔接（jiē）深度在管材上（shàng）劃線：

4、加熱：熱熔機加（jiā）熱後，將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材（cái）達到（dào）劃（huá）線位置時停（tíng）止：

5、焊接：達（dá）到加熱時間（jiān）後，管（guǎn）材管件無旋（xuán）轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留。

注（zhù）意：

同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔（róng）工具。強調暗敷牆體，地坪麵層內（nèi）的管（guǎn）道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭（lán）連接。

給（gěi）水（shuǐ）聚丙烯管與金屬管件（jiàn）連接，應采用帶金屬嵌（qiàn）件的聚（jù）丙烯管件作為過渡，該管件與（yǔ）塑料管（guǎn）采用熱熔連（lián）接，與（yǔ）金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭（tóu）與金（jīn）屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於（yú）PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對（duì）管（guǎn）道應采取安（ān）全有效的（de）固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）步驟

　(1)將（jiāng）試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道（dào）內氣體排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時（shí）間（jiān）不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格