產品簡介(jiè)
在采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量(liàng)是與水溫有關,溫(wēn)度高則含氧率低(dī),溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸(xī)收或(huò)分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑(jìng)可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入(rù)管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱(rè)管(guǎn)中的氣體排出,係統充滿(mǎn)水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖(nuǎn)壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時(shí)檢(jiǎn)測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業(yè)用(yòng)管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管(guǎn)道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大理石等材料(liào),不建議使用(yòng)地毯(tǎn)。如(rú)果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒(lì)徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷(hé),防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用(yòng)材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力(lì)為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應(yīng)采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。