400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力(lì):長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫(wēn)高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓(yā)性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工(gōng)程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用(yòng)管(guǎn)剪(jiǎn)將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程(chéng)和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配(pèi)合的(de)公差進行仔細檢查(chá),同時必須(xū)清除管材(cái)管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比(bǐ)管外徑(jìng)大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗(àn)管的(de)位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套(tào)管等(děng)防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管(guǎn)道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件(jiàn)與管(guǎn)道接(jiē)觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格