400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的(de)複合(hé)管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊(hàn)接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了(le)質的飛越(yuè),承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了(le)產品的使用性能和使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好的(de)剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發(fā)的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱(rè)熔連接時可(kě)徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件(jiàn)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng),降低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子(zǐ)剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加(jiā)熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水(shuǐ),同時將管道內氣(qì)體排(pái)除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值(zhí),15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格