产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保（bǎo）温材料） 

使用压（yā）力：对接焊（hàn）铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作（zuò）压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压（yā）式、滑紧件、卡套式）

产品简（jiǎn）介

铝塑复合管按结构形成可分为搭（dā）接焊接（jiē）铝（lǚ）塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝（lǚ）塑复合管（guǎn）是具有五层结（jié）构的塑料金属复（fù）合管材。中间层（céng）为铝合金，外层为（wéi）PE（X）/ PE-RT ，内层是（shì）PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高（gāo）压挤出，五（wǔ）层多元有机复合，兼具塑料与金属（shǔ）材料各自的优势，良（liáng）好的承压性能（néng）、力学性（xìng）能好、耐热、阻氧无气体渗透、热（rè）膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫（wèi）生、质量轻（qīng）、安装（zhuāng）方便、使用寿命长（zhǎng），其中铝层分为搭接焊（hàn）、对（duì）接焊工艺，按复合（hé）分（fèn）为搭接：冷水、冷热（rè）水、燃气（特（tè）种气（qì）体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产（chǎn）品特点

1．由于采用铝芯，可以（yǐ）确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高（gāo）压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨（péng）胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合管（guǎn）材在室内建筑冷热水（shuǐ）管、采暖（nuǎn）管、燃气管和（hé）其他多种领域（yù）管道升级换代的最终替代品（pǐn）。

运（yùn）用范围（wéi）

1、冷热给水管道（dào）。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏（lòu）、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢（gāng）管在给水及热水供暖工程上（shàng）应用。

2、地板（bǎn）辐（fú）射采暖管道。铝塑复（fù）合管坚硬、热稳定（dìng）性优于（yú）纯塑管、容（róng）易（yì）弯曲不反弹，管段长，施工简便，最（zuì）适（shì）合用作低温在板辐射采暖系统（tǒng）中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然（rán）气、液化（huà）气的输送管道。 

5、净水、饮料、医（yī）用氧气等（děng）洁净液体的输送管道。

6、工业中化工（gōng）液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需（xū）长度（dù）用（yòng）管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将管（guǎn）口整（zhěng）园扩（kuò）孔； 

  c、将（jiāng）螺（luó）帽和压紧环（huán）套在管子端（duān）头（tóu）；   

  d、将管件本体（tǐ）内蕊插进管口内，且应将内芯（xīn）全长（zhǎng）压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程（chéng）序、施工（gōng）方法、技术要求、质量标准、操（cāo）作规程和有关专业图纸各工种配合要求等（děng）方（fāng）可进行（háng）施工。  

2、管道安装前（qián）应（yīng）对管材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材（cái）管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时（shí）应配合土建预留（liú）孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列（liè）规定执行：  

 a、预留孔（kǒng）洞尺寸宜比管（guǎn）外径大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空（kōng）管顶上部（bù）的（de）净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击（jī）或钉金属钉（dìng）等尖锐物体。 

5、管道穿过地（dì）下室或地下（xià）构筑物外（wài）墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等（děng）于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于（yú）管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁平度不小（xiǎo）于（yú）85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位（wèi）置应（yīng）准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损（sǔn）伤管道的表面。

打压（yā）步骤（zhòu）