400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料(liào)
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金(jīn)管是一(yī)種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采(cǎi)用分(fèn)步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公(gōng)司生(shēng)產的(de)複合(hé)管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的(de)承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強度和更好的(de)質(zhì)量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊(hàn)接技術:本產品使用(yòng)的焊接(jiē)工具(jù),采(cǎi)用自行研(yán)製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣(qì)、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太(tài)陽(yáng)能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定(dìng)在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道應采取安全(quán)有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格