產品（pǐn）名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色（sè）/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用（yòng）壓（yā）力（lì）：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五（wǔ）層多元有機（jī）複合，兼（jiān）具（jù）塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性（xìng）高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質（zhì）量輕、安（ān）裝方便、使（shǐ）用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻（zǔ）力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用（yòng）整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前（qián）應熟悉（xī）施（shī）工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求（qiú）、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公（gōng）差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標（biāo）明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般（bān）采用（yòng）彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟