产品名称：PAP铝塑复合管（guǎn）

规（guī）格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白（bái）色/红色（sè）/黄（huáng）色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使（shǐ）用压力：对接焊铝塑管长（zhǎng）期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑（sù）复合管按结构形（xíng）成可（kě）分为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝（lǚ）塑（sù）复合管是具有五层结构的塑料（liào）金属复合（hé）管（guǎn）材。中间层为铝（lǚ）合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层（céng）与层之间采用热熔胶，通（tōng）过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼（jiān）具塑料与（yǔ）金属材料各自的优势（shì），良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧（yǎng）无气体渗透、热膨（péng）胀系（xì）数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方（fāng）便、使用寿命长，其中铝层分（fèn）为搭接焊、对接焊（hàn）工艺，按复合分（fèn）为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体（tǐ））；对接：冷水、冷热（rè）水、热（rè）水（shuǐ）、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采（cǎi）用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲（qǔ）、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀（shí）、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀（zhàng）率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和复合管（guǎn）材在室内建筑（zhù）冷热水管、采（cǎi）暖管、燃气管和其他（tā）多种领域管道升（shēng）级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水（shuǐ）管（guǎn）道。铝塑复合管内部光（guāng）滑、不生锈（xiù）结垢、耐腐蚀、耐温、耐（nài）压（yā）、不（bú）渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给（gěi）水及热水供暖工程（chéng）上应用。

2、地板（bǎn）辐射采暖管（guǎn）道。铝塑复合管（guǎn）坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工（gōng）简便，最适合用（yòng）作（zuò）低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道（dào）。 

4、天然气、液（yè）化气的输送管道。 

5、净水、饮料（liào）、医用氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中（zhōng）化工液体的输送管（guǎn）道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安（ān）装步骤（zhòu）

  a、按所需长（zhǎng）度用管剪将管材（cái）切断；

  b、用（yòng）整园扩孔器将管口整园扩（kuò）孔； 

  c、将螺帽和压紧（jǐn）环套在（zài）管子端头；   

  d、将管件（jiàn）本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压（yā）入（rù）为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量（liàng）标准、操作规程和有关专业图纸（zhǐ）各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装（zhuāng）前应对管（guǎn）材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及（jí）嵌墙暗敷时（shí）应配合土建（jiàn）预留孔槽，其尺寸当（dāng）设（shè）计无规定时，应按下列规定执行（háng）：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在（zài）墙面或在地面标明暗管的位置和走（zǒu）向（xiàng），严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物（wù）体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑（zhù）物外墙以（yǐ）及水池、水箱时，若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水（shuǐ）技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用（yòng）弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进（jìn）行，管道外径等于或大于1000px应（yīng）使用（yòng）专用的（de）弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于（yú）管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管（guǎn）道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整（zhěng）牢（láo）固，支承件与管道接触应紧密，但不得（dé）损伤管道的表面（miàn）。

打压步骤