400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的(de)強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝(zhuāng)焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷(xiàn),充分保障了產品的(de)使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮(zhē)光(guāng)性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓(yā)流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子(zǐ)剪或(huò)管道切(qiē)割(gē)機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔(jié):使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件(jiàn)無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝(zhuāng)應使用專用熱熔(róng)工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格