400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度(dù)高(gāo)則含氧率(lǜ)低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分(fèn)離(lí)出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為(wéi)常(cháng)用食品級保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到(dào)管道中,延長係(xì)統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管(guǎn)道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍(bèi),使(shǐ)其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力(lì)比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的(de)環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環(huán)路密(mì)封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力時(shí),穩壓(yā)5min,再次檢測各環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓測(cè)試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時(shí)檢測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓(yā)縮機(jī)壓力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物(wù)的冷熱(rè)水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中(zhōng))空調係統(tǒng);
5、輸(shū)送或排放化學(xué)介質等工(gōng)業用管道係統(tǒng)。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料(liào),厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力(lì)的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。