400-188-9511
产品名称:PPR铝塑合金管
规(guī)格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用:晓(xiǎo)星料
使用温度:0℃-95℃
使用压力:16-25公斤(jīn)
安装(zhuāng)方式:热(rè)熔安装(专用模头)
产品简介
PPR铝塑合金管是一种以高强度专用(yòng)合金铝带对接(jiē)焊(氩弧焊)铝管(guǎn)为基体,内外层复合材质均为PPR进口原料的铝塑复合管,铝管与PPR之间以高性能热熔胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准(zhǔn)将对接铝塑复合管称之为“具有塑料保护层的(de)金属管”。
产品特点
1、新型的焊(hàn)接工艺:本公司生产的复合管(guǎn)在铝带连接处采用氩弧焊接(jiē)(激光焊)工艺代替传统的搭接超(chāo)声波焊接工艺(yì),提高了铝带连接处的强度,使产品的承压性能有了质的飞越,承压能力好于市场上绝大部分产品,更适宜在高压环境中使用。
2、更高的质量标准:本公司生产复合管在铝带(dài)厚度及内外层PPR厚度上(shàng)高于行业(yè)标准,以保证更高的强度和更好的质量,极大地提高了产品的使用性能(néng)和(hé)使用寿命。
3、更好的刚性:在铝带层和内外PPR层加厚之后,管(guǎn)材的(de)刚性也随之提高(gāo),不容易变形,能适应各种环(huán)境下的明装要求
4、新(xīn)型安装焊接技术:本产品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研制开发的专用焊接(jiē)设备,已(yǐ)获得相关国家zhuanli,该工具(jù)在(zài)热熔连(lián)接时可(kě)彻底(dǐ)杜绝铝管与水的直接接触,解决了直熔型铝塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了产品的使(shǐ)用寿命。
5、阻氧性好:铝(lǚ)管层可(kě)以彻底隔绝氧气的渗(shèn)透,具有100%抗渗氧性能,可以长期保持采暖系(xì)统内处于低氧环境,有效延长了(le)锅炉、散热器、分集水(shuǐ)器、阀门等(děng)金属元件(jiàn)的使用寿命,降低了用户的使用和维护成(chéng)本。
6、遮光性好:有了铝管的天然遮光性,使得铝塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使(shǐ)得管材在(zài)明装时,有效抵制藻类(lèi)细菌的孳生(shēng),从而有效保障用水的卫生、安全。
运用范围
1、各类散热器热水(shuǐ)供热管道(dào)专用首选管材。
2、独立式家用锅炉(煤(méi)气、天然气、电加热)供暖、供水专用首选管(guǎn)道。
3、家装太阳能、电热水器、地热水等(děng)家用洗浴热水管道专用首选管道。
4、适用于冷热水、直饮水、空调等民用低压流体输送,也可用于医院氧气和饮料、食品、化工、农业、工业等行业的低压流体输送。
安装步骤
1、切割:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但(dàn)切(qiē)割后管(guǎn)材断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清(qīng)洁管材和管件的焊接部位(建议用酒精擦拭)、管材与管件连接端面必须(xū)清洁、干燥、无(wú)油污。
3、划线:按表1规定的熔接深度在管材上划线(xiàn):
4、加热:热(rè)熔机加热后,将管材和管件无(wú)旋转(zhuǎn)地插入热熔模头,管材达到划(huá)线位置时停止:
5、焊(hàn)接(jiē):达到加热时间后(hòu),管(guǎn)材管件无旋转地拔出,将管材无旋转插入管件承口内,按冷却时间停留。
注意:
同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面(miàn)层内的管道(dào)必(bì)须采用热熔连接,不得采用(yòng)丝扣或法(fǎ)兰(lán)连(lián)接。
给(gěi)水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过(guò)渡,该管件与(yǔ)塑料管采用热(rè)熔连接,与(yǔ)金属管件或卫生洁具五金(jīn)配件采用丝扣连接。另外连接阀门(mén)、龙头与金(jīn)属配件连接(jiē)时,弯头、三通处要带有固定支(zhī)座,牢固的(de)固定在墙上(shàng)。
打压步骤
1、试验压(yā)力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验(yàn)一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压(yā)之前,对管道(dào)应采取(qǔ)安全有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤(zhòu)
(1)将试压管道末端封(fēng)堵,缓慢注水,同时将管(guǎn)道(dào)内气体排除
(2)充满水后,进行(háng)水密性检查
(3)加(jiā)压宜用(yòng)手(shǒu)动泵缓慢加压,升压时间不得(dé)小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格