产（chǎn）品简介

在采暖系统中，水中的氧（yǎng）气会严重腐蚀进行换热金属表面，降低系统寿命，采（cǎi）暖系统中的锅炉，散热器将是其主要的（de）腐蚀对象。由于水里的氧气含量是与水温有关，温度高则含氧率低，温度低则（zé）含氧率高-即溶解于水中的氧气会由于（yú）温度（dù）变化而吸收或分离出来，因而氧气（qì）会透过管道表面进入管道（dào）中的水里，在高温换热表面如家用锅炉、分水器和散热片中释放，与（yǔ）金属（shǔ）产生化（huà）学反应，造成腐蚀（shí）。

EVOH为常用食品级保鲜包装涂覆，如牛奶、饮料包装，通过EVOH低渗氧率的特点，延长食品的保质期，龙（lóng）越EVOH阻氧管（guǎn）正是将这一技术应用到管道中，延长系统（tǒng）的使用寿命。 EVOH 结晶度高，耐热性能好，在长期供热过程中性能不会降低

产品特（tè）点

1、在正常使用条件下，管（guǎn）道可安全使用50年以上；

2、具有（yǒu）良好的柔韧性，其弯曲半径可以小到管道外径的5倍，使其铺设时方便经济； 

3、内（nèi）摩擦损失小，管道的输送（sòng）流体能力比同管径金属管大30％； 

5、耐化学腐蚀性好，使用寿命长； 

6、良好（hǎo）的环境适应性（xìng），抗划痕扩展性（xìng）能优异； 

7、交联度均匀（yún），内壁光滑（huá），不易结垢； 

8、散热性能好，导（dǎo）热系数为0.4 wt／rn。 

9、通过EVOH低渗氧率的特点，阻隔氧气进入管（guǎn）道内，延长系统的使（shǐ）用寿命。  

注意事项地暖的工作压力不会超过3个压（yā）力，工作压力的1.5倍，可以取不低于4个压（yā）力（lì）。

以下为地暖打压流程以及注意（yì）事项： 

1）地暖打压应清洗加热管并查看铺设固定情况，为系统工作压（yā）力的1.5倍。 

2）打压（yā）时水是（shì）由分水（shuǐ）器注入，注水速度应缓慢并注意将加热管中的气体排出，系统充满水后首先要检查各环路密封性。 

3）搬动打（dǎ）压机缓慢升压，当压力提升至工作压力时，稳压（yā）5min，再次检测各环路是（shì）否有渗漏，检测无（wú）误后观察压力表。 10分钟内压力表压力降压≤0.03MPa为合格。 

4）冬天进行水地暖压力测试时记（jì）得做好管道防冻保护。 在现场不能满足水压测试条件时可（kě）进行气压测试，以下为气压（yā）测试步骤（zhòu）和要点。 

1)气压测试通常采用空气压缩机，与水压一样也是通过分水器逐渐加压往里灌气（qì），当环路气体充满时检测管道密封性。

2)当空气压缩（suō）机压力提升至规（guī）范要求压力时，稳（wěn）压5min，同时查看压力表，55min内压力表降压≤0.05MPa为合格。

运用范围

1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统;

2、建筑物内的（de）采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖（nuǎn）系统;

3、可直接饮用的纯净水供水系统;

4、中央(集中)空调系统;

5、输（shū）送或排放化学介质等工业用管道系统。

6、用于（yú）气（qì）缸传（chuán）送的气路等管道系统。

地暖系统地面结（jié）构（gòu）配置

◆地面装饰材料：采用瓷砖、大理石等（děng）材料，不建议使用地（dì）毯。如果使用地毯，宜采用麻纺纤维（wéi）做底衬，不宜使用真毛纤维或胶皮做底衬（chèn）：

◆豆石混凝土（tǔ）：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒径5～12mm，填充层厚度不宜小于50mm：

◆钢丝网：直径4。6mm，有效增加了豆石混凝土层（céng）的抗压载（zǎi）荷，防止地面龟裂（liè）： 

◆塑料（liào）管卡：采用材质为改性聚丙烯的管（guǎn）卡，耐脱拔力>15N； 

◆采暖管：采用香蕉视频下载APP下载安装公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用无纺布铝箔（bó）地暖专用反射膜，杜绝热量（liàng）向下辐射： 

◆保温板：采用表观密度≥25．OK9／m，导热系（xì）数≤0．03W／(m•K)的聚苯（běn）乙（yǐ）烯保温板，厚度不应小于20mm： 

◆边角膨胀材料：采用高发泡聚乙（yǐ）烯泡沫塑料，厚度不应小于10mm：

打（dǎ）压步（bù）骤

1、水（shuǐ）压试验之前，应对试压管道和构件采取安（ān）全有效地（dì）固定（dìng）和保（bǎo）护（hù）措施。 

2、试验压力（lì）为设计（jì）压力的1.5倍，且应不（bú）小于0.6Mpa。 

3、冬季进行水压实验时，应采取可靠的防冻措施。 步骤流程水压试验应按下列步骤进行：

 1、经（jīng）分水器（qì）缓慢注水（shuǐ） ，同时将管（guǎn）道内空（kōng）气排出。

 2、充满水后，进（jìn）行水（shuǐ）密性（xìng）检查。

 3、采用手动压力泵缓慢（màn）升压（yā）。

 4、升压至规定试验力后（hòu），停（tíng）压，稳压1h，观察压力表看压力是否掉，判断有无漏水现象。

 5、稳压1h后，补（bǔ）压至规（guī）定试验压（yā）力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa无渗漏合格。