產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用（yòng）熱熔（róng）膠（jiāo），通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保（bǎo）證更（gèng）寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調（diào）係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

  a、按所需（xū）長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓（lóu）板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸（cùn）的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明（míng）暗（àn）管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘（dìng）金（jīn）屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過（guò）地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎（wān）管（guǎn）器等輔（fǔ）助工具進行，管（guǎn）道外徑等（děng）於或大於1000px應（yīng）使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道（dào）支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓（yā）步驟