400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複(fù)合(hé)管具(jù)有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼(jiān)具(jù)塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數(shù)低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸(shū)送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用(yòng)氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等(děng)。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套(tào)在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管(guǎn)材性能和用途(tú),以及管材(cái)接頭配(pèi)合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無(wú)規定(dìng)時,應按下列規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨(jìng)空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊(jī)或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一(yī)般采(cǎi)用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應(yīng)大於或等於管外(wài)徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於(yú)85%;管(guǎn)道不(bú)應多(duō)次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道(dào)應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有(yǒu)漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾(zhōng)內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格