產品名稱:F-PPR玻(bō)纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色(sè):白色
原料(liào)選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻(bō)纖複合管為三層結構(gòu),內外層為PP-R材料(liào),中間層為玻纖增強複(fù)合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係(xì)數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道係統。這種新型(xíng)管(guǎn)道具有高強度、高韌性(xìng)、高剛度、低線性膨脹係數的“三(sān)高一低”特性,彌補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和熱水(shuǐ)管(guǎn)運用中(zhōng)的局限性。是PP-R管道的(de)理想(xiǎng)改良和(hé)有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸(shēn)縮難題。
2、管材剛度(dù)高,尺寸穩定性好(hǎo),外裝時不會因自重下垂(chuí),平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同(tóng)等使用條件下,同等規格的複合(hé)管材所(suǒ)能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上(shàng),提高(gāo)管路係統的安全係數。
4、韌性好(hǎo),低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用(yòng),更適合用作熱(rè)水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插(chā)管件進行連接,配件齊全,施工便(biàn)捷可靠。
7、繼(jì)承了PP-R管道的優良的光潔度和(hé)衛生性能,可放心用作給水(shuǐ)係統。
運用範圍(wéi)
1、民用(yòng)建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工(gōng)業用水係統
4、化工、石化,如輸送(sòng)個類腐蝕性液體管網
5、太陽能設施用管網(wǎng)
6、工廠壓縮空(kōng)氣用管網
7、明裝管(guǎn)
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易(yì)受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係(xì)數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍(bèi),但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵(miàn)垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷(duàn)麵應去除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與(yǔ)管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加(jiā)壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格